随着喷墨技术的发展，在陶瓷行业也得到运用，因为喷墨比丝网印花有诸多好处，不但一次花型完成，而且还可以形成复杂的图案。陶瓷行业不断引进先进的喷墨机。

但是，陶瓷行业总体来说，人员素质参差不齐，对先进设备的使用和保养很难到位，导致使用的是先进设备，但是效果还没有原来的丝网印花效果好。

在TB这个项目，项目组调研，现场管理人员反应：我们的喷墨机不好用，严重影响我们的效率，每天喷墨机停机达到89次，一旦停机，就影响生产的连续性，就会导致空窑、稀窑，窑炉气氛就会不稳定，砖的变形、尺码偏差、色差、阴阳色、窑炉落脏等一系列问题就出现了，这样优等率就很难上来。

进一步的调研，项目组老师蹲点在喷墨房，到底是什么原因导致我们引进的世界最先进的设备不能正常使用?发现我们的设备是从意大利引进的，设备比较娇贵，对温度十分敏感，设定温度50度，如果超过，就会自动停机，虽然我们在喷墨房安装了空调，但是还是解决不了问题，公司又投入6000元钱，改造空调系统，但还是解决不了问题。

进一步了解到，对温度的敏感是在喷墨头，喷墨头接触的是砖坯，为了保证砖坯的淋釉效果，必须保证砖坯温度在90度以上，而下道工序喷墨的温度不能超过50度，这怎么办?降低喷墨房的温度，又不能立即降低喷墨头的温度。

所以喷墨机的问题一直得不到解决。

项目老师在现场蹲点了几天，发现在淋釉和喷墨之间可以降低温度，这段釉线的长度有30米，可以在这个地方做文章。采取对砖坯降温动作，于是和工厂现场管理人员讨论，如何降温。现场管理人员提议加装风机，对砖坯降温，一台风机不行，就加两台，在这段釉线一共加了5台风机，这样，终于将喷墨前的温度降到了50度以下。

使喷墨机能够连续运转，窑炉的空窑、稀窑问题得到了解决，优等率大幅提升，最高的时候达到了99%，使员工的工作热情得到了提升。

有的时候不是我们的员工不能努力，而是我们的管理人员一定要帮忙我们的员工分析问题，这是很多中小企业的管理人员欠缺的。而如何分析问题、解决问题，就是要多到现场，管理人员在办公室，也是解决不了问题的，反而会导致管理人员与员工之间的矛盾升级。

所以，我想表达的观点是，问题在哪里，答案就在哪里!