2016年9月9日，欧博工厂管理网络答疑微信群第一期线下活动在欧博公司总部举行。本期讨会的主题为《企业生产计划管理》，几位来自不同企业的欧博工厂管理网络答疑微信群群友参加了本期活动。活动中，由广东欧博管理研究所副总裁赵贵忠老师带领大家针对企业管理中遇到的实际问题一起讨论、交流、学习，从而得出解决企业管理问题的有效方法和方案。
1.订单交期不确定，订单积压，订单准交率低，客户抱怨大。
2.车间生产各自为政，不按计划生产，半成品堆积如山，浪费大;
3.生产欠料不断，经常加班，生产效率低下，员工罢工;
4.仓库帐物不准，库存高，呆滞物料多，利润低;
5.计划频繁调整，车间人员经常抱怨，没有士气，员工流失大;
6.开会扯皮，没有考核，没有责任，老板、老总整天救火，劳力劳心;
这几个问题都是我们企业日常管理中经常遇到的，活动中，各个群友像在微信群里一样，提出自己的困惑，赵贵忠老师和其他群友一起出谋划策、研讨如何解决。群友带着问题来，带着答案回，互利互动，共同进步，共同成长，为中小企业的管理注入一股活力!
以下是群友们的问答分享：
一、【2016年9月9日现场活动问答分享】
问题：我们是商场用的定制家具。生产系统投产时，MC有做备料，但欠料还是很严重。每件产品BOM表不全。生产投产时发现材料不足，影响产线生产。有开过研讨会，但落地结果不是很理想。工程部的同事在产品设计的时候不完善，出的BOM表就不完善。根据BOM表领料就不完善。来源：东莞JM
现场讨论交流：群友1：
工程部出BOM错误或不完整有几个可能：1：工程部制作BOM表时间不够或人力不够。2：做事不认真。建议BOM表由文控中心归档。统一管理、留有记录，认真考核和追责。
群友2：
BOM表设定后要有样品才能确定BOM表。研发过程在BOM表做好以后要由主管签字确认。出现这些现象说明制度不够健全，工程部素质不够。日常工作中研发内部审核好，工程、生产、品质对接好。另外设计的时候，BOM表要出来，有人负责。
欧博赵贵忠总结：
1、定制型产品在研发和工程存在制度问题的时候，单从制度角度解决也不一定能够解决。首先，保证车间人员，老员工单独形成一个标准。对BOM表进行评审。其次，研发管理也要加强，整个的开发也要有计划，不能很被动地做开发计划。最后，还可以让工厂内部的师傅级人物、实操经验很充足的人，在研发BOM表一出来就进行评审。
2、对于紧急物料欠料，PMC排查机制要完善，要给物控预留时间做排查。一旦发现欠料，马上和采购进行沟通。其次除了BOM表评审，还要有物料应急机制。两重防止欠料。
3、企业也要调查清楚，有多大比例是因为BOM表不准造成的欠料，还有或者有PMC的原因。所以我们要统计具体数据。4、建档。每修正一个BOM表就要整理归档。定制家具对BOM表的要求很高，规格上的更改就很快。还能够分类。
二、【2016年9月9日现场活动问答分享】
问题：1、化妆品工序简单，组织架构比较简化。计划有，但是企业计划不是很懂，有单就排,顾客需求为导向。导致要么就没单、要么就很多单。有单就招人，质量问题频繁。物料有时要的量不是很大，供应商不配合。不能及时供应。物料控制做的不是很好。计划很乱，甚至没有计划。
2、研发部门每月计划开发多少新产品。正常来说一个月3款，3个月9款。但是开发较集中在一起，催生产。单清单结，没办法清，都是在赶货。研发缺乏计划性。
来源：珠海JQ
答题人：欧博赵贵忠
答：第一题：
老板考虑的角度和我们实际做事角度不同。不能拿常规的管理思维来考虑。
1、 计划的预测角度，作为管理生产，要有定期的和销售部门开产销协调会。定期和销售人员碰头。协调他们提前哪一些预测情况。不要到时候打乱账。预测计划一般都有长期短期。中长期、三个月或一个月一次。有旺季和淡季。临时工要提前做，临时工多的时候要把控质量。
2、变数、紧急插单，用滚动冷冻计划来做。
3、产销会议。每次生产遇到的困难和销售进行协调。插单就需要滚动冷冻日计划。
第二题：研发问题：每周召开一次研发的协调会议，以会议决议的形式要求研发人员进行改进。
群友回答：
群友1：
1、制造单位要有话语权。
2、单很多的时候招人，没单就辞退。后面我找临时工过来，从临时工里招来聪明点的人。底薪可以适当增加。多多培养这样的种子人员，品质就可以有保证。
3、做生产计划不要掉订单。客户是上帝，也是人，要和他沟通。我现在自己做PMC，和业务来敲定。我把我的物料、人力等，跟着我的计划走。
群友2：
计划很乱，自己的产能、标准、限度、底线等都没有数据统计还经常出现插单。说样品不严谨，你不严谨为什么别人要严谨呢?
群友3：
老板说怎么做就怎么做。我在跟老板磨合的过程中，我们只需要做到排单做计划等，让老板考虑插单代价能否承受。我排出来的单，别人也是这么排的。你做到了别人不能做的比你更好就可以了。
三、【2016年9月9日现场活动问答分享】
问题：我们企业的产品型号多，少批量多批次。每个订单都是按照基本情况来做标准交期。但做计划的有些有余量，有些没有。做计划比较随意。我们计划没有办法做好、不能精确。
来源：广州GT
答题人：欧博赵贵忠
答：1、计划角度：批量很小，批次多。用滚动日计划来走，应对突发情况。
2、第一，定下标准数据：以历史数据，高峰期作为标准。第二，评估：标准工时基础不是很好的排产，不要追求百分之百的准确。第三，重视PIE岗位，做科学的现场测试。通过总结的方式进行。
3、PK活动，效率不高是因为每天所做的事情有吃大锅饭的感觉。企业拉线式的生产，员工工资差不多，所以我们要搞PK活动。让干活干得快的人“冒出来”。以小组为单位，每天评、每周评，做好基础数据，组织好激励活动。
4、员工士气方面，发动大家做持续改善、提案改善。不要局限于工程技术部门，要全员参与。
四、【2016年9月9日现场活动问答分享】
问题：我们是吹塑、注塑、设备型企业。工人和管理层积极性不高。我们的订单有时量大、有时量小。单不多时，懒懒散散。想请教各位，淡季怎么调动积极性?
来源：广州GS
答题人：欧博赵贵忠
答：PK。
1、淡季时，任务上要定量，每天任务目标要定量。我当天的任务量定时间，生产节奏要和旺季保持一致。
2、定量的任务分给班组长，也有奖励。不能放纵员工、管理层的风气。节约出的时间进行内部整顿活动，培训、整顿、设备的保养、修理等。工厂很多时间习惯性思维不好。不忙的时候要把平时没时间做的事做好。多出来的时间要想好做什么。中层管理干部去思考操作动作做改善。另外要明确公布品质奖惩制度要有，基本制度要有。品质重要是预防，没有问题之前要进行预防。人机料法环角度去考虑。
短短两个小时过去，交流活动进入尾声，群友表示这样的交流活动非常有意义，既能分析自己遇到的困难和问题，又能在群友和老师的帮助下找到解决问题的思路，尤其是和群友面对面的交流中，收到大家的宝贵建议，拓宽了自己视。带着问题来，带着答案回，互利互动，共同进步，共同成长，非常期待下一次的活动!
