欧博 周淼

 HW项目变革进行了快三个月后我才入驻的，进到车间给视觉很大冲击的就是碎断豆腐的的不良，在现场问及一线管理和员工时，他们的回答是：这豆腐娇气的很，哪有可能不会碎断呢？
当时我就意识到这不是不良的问题，而是这些人的生活常识让他们心里就认为做个豆腐不就应该是这样的吗？完全没有从生产、品质的角度去对待；我当时就决定要把这个点攻下来，于是召集相关人员进行商讨并制定了攻关方案；

不良品很大一部分是机损造成的，虽然在攻关实施后对机器进行了排查并利用转班停产时间把问题一次解决了，但开班生产后机损又会出来新的点造成豆腐碎断，于是又制定了一个激励机制，让员工发现这种问题时要及时提报给组长而且还给奖励5块钱，但过了两天都没有人提报，我就觉得不正常，每次我下车间都能发现，为什么他们就看不见问题或看到了也不愿提报呢?

我把专案的稽核员找来问了问，据她反映说：员工不在乎这5块钱，他们怕麻烦，听完后我陷入了沉思，这些人给他钱都不要那该怎么办呢？于是我又去蹲了一天现场，我发现问题后就找到一旁的员工告诉他，你去把这个问题提报给组长去，不但这个问题能得到解决而且还有奖励，可员工好像并不是太乐意，这一状况让我有点摸不着头脑了；我想起教授说过要拿面子做文章，想到做到，我立刻去找到品质主管把我的想法一说，当时就一起去办公室找了个小看板，挂到车间一个很醒目的地方，并且让品质员每天把不良数据给更新上去，并让品质员观察情况后给我汇报，小看板上午才挂出，下午品质员就跑过来跟我说员工空闲时都在好奇围着看，果然，第二天就有人提报问题了；原来我们的数据虽然每天在会上都有通报，但知道数据的只有参会的主管、组长，员工们并不知道数据，当他们看到看板的数据后，他们知道自己不但没做好而且不好到什么程度也一目了然；

自从这个品质数据看板挂出后，员工每天都开始关注起来，碎豆腐的不良率从4.83%下降到了1.8%，一直到现在都是保持在1%左右。
我觉得数据的改变到是其次，真正让欣慰的是员工的品质意识起来了，而且开始重视自己的劳动成果了。
   由此，我想到教授跟我们讲过的一句话，注意力所在就是能量所在。我想，管理的方向和突破点就是在调动、聚集大家的注意力上去下功夫了。