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如何通过内部挖潜,降低制造成本——提高企业盈利
新闻动态| 浏览量:2684| 2024-01-03 |

一、企业简介

湖南洞庭MZ食品有限公司是一家专业从事蔬菜制品、鱼制品和肉制品深加工的休闲食品生产企业。

 

二、变革背景

依据财务核算的企业盈亏点为73000件,5月份接单仅有65000件。4月1日至5月26日,品质部共统计内部异物投诉655次,5月4日至5月28日,销售部共统计客诉20起。

项目组深入调研后,发现导致这种原因的是:

1、一线管理人员过度依靠过往的经验,对产品的品项、口感异常不敏感;

2、现场无任何操作标准,员工随意大,对工艺和品项影响大;

3、有品质人员,但没有对应的生产关键控制点,品质部都是客户投诉了才去堵。

4、无专门的改善组织,市场上要什么就改成什么,无创新精神。

以上存在的问题影响公司整体接单能力,进而导致公司进入了“生产不饱和,成本加大”的死循环里面,为此项目组决定先进行内部挖潜。

 

三、变革思路

1、走出去,找出我们与同行的差异;

2、立项改善,内部挖潜;

3、专项攻关,确保成效

4、频繁稽核,固化标准。

 

四、变革动作

动作1:走出去,找差异

同销售总监沟通,购买市场上的同质化产品做对比,组织生产部到同行公司参观,召集相关部门人员开吐槽会并收集常规品相同质的差异。

 

动作2:立项改善

由生产部厂长牵头做单品改善,制定重点工作计划、立项。

 

动作3:全员参与,营造车间改善的氛围

为了大家快速有一个全员参与改善的环境,我们首先做了车间的系列改善,比如:《车间整理整顿改善方案》《异物降低攻关》……

 

动作4:输出操作标准,健全公司日常管理规范

有了改善的氛围,公司要走向规范化,于是我们制定各类标准,如:《罐装穿戴标准》《风淋室使用规范》……

 

动作5:输出检验标准,完善品控管理规范

规范操作标准完成,大家也养成了良好的习性,为更好的改变现状,我们做了各种检验标准,包括前萝卜头巡检表、成品巡检表等。

 

动作6:工艺标准完善

完成了检验标准的规范,下一步要对工艺标准进行完善,其中主要做了海带丝、豆角、金针菇、网红萝卜的工艺标准完善。

 

动作7:发动员工,内部挖潜

欧博老师与MZ公司针对难题进行攻关,其中有降低鱼排不良率攻关方案。稽核员对鱼排生产关键控制点的规范标准,执行情况进行日稽核,公司对罐装鱼排合格率进行PK评比并对前三名员工进行颁奖。严格按照方案进行,鱼排不良率从7月的8.04%下降至8月的3.49%,9月份1.0%。

 

五、数据变化

9月份依据财务核算的企业生产67000件就能达到盈利点,说明制造成本大幅下降;例如:泡菜类5月份制造成本为120元/件,到9月份制造成本为103元/件。


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通过欧博老师指导,生产部这几个月的努力,海带丝、豆角、金针菇、鱼排和大刀萝卜这5个品项的成本均有所下降,结合8月份的销售出货数据,每月比7月份前可节省26万元以上,同时产品的外观、品相、色泽、口感、都有不同程度的提升。

 

总结

MZ公司中存在的问题,员工们其实或多或少都知道,然而他们受经验的影响,处于一种麻痹的状态。欧博老师解决这些问题的时候,其实实行的动作并不难。他们在面对经验型的人,如何打破封闭的“墙”?一定要进行标准化。规范只是第一步,规范了以后还要落地,还要去养成良好的习惯,这就要靠稽核检查。

为什么一定要从“经验”走向“标准”?经验一定要有一个去粗取精的过程,对那些比较粗糙的做法要进行一些小小的整改,然后形成一个个标准。删掉无用多余的动作,有用有效的动作一经操作,效率就能提高。(《好工厂这样管》)