企业简介
广东MH电器有限公司成立于1996年,是一家全球大型的集应急照明技术研发、制造、销售、服务为一体的创新型应急照明企业。经过近30年的辛勤耕耘,MH公司现已发展成为占地200余亩、拥有2000多名员工的国家级高新技术企业,在全国拥有500多家专卖店,10000多个销售网点,并在全球数十个国家和地区设立了经营机构。
深入调研
●订单交付模式
项目组老师在调研过程中了解到:MH公司2022年9月订单准交率为68%,客户交期需求难以满足,导致客户经常抱怨,并拿同行做比较;业务下单窗口不统一,各自直接给PMC下单,形成多对一或一对多的情形,造成生产管理混乱;对于A、B、C类产品,业务直接按标准交期回复客户,D类产品也没做订单评审。
●计划执行系统
MH公司当时没有制定主生产计划,各订单工序节点不清楚,无人管控,也无法对订单物料进行全面统筹及排查,造成组装上线齐套性差,与客户约谈的发货日期经常满足不了。
第二个就是现场五金车间日计划看板空白,其他车间的看板也久未更新,看板没有发挥作用。
对于这种现状,该如何导入精益计划模式是个摆在眼前的问题。
改善思路
导入“日计划”模式,对生产计划的执行细化到每天、每个工序;导入日协调、日考核机制,对影响日计划达成的原因进行分析、改善、前推后拉,从而对计划运作模式的关联板块进行补漏、完善。
实施周滚动出货计划,采用后拉方式,提升计划排产的准确性,改善组装车间的物料齐套性;通过导入精益计划运作,打造整体生产运作的“觉知”系统。
改善动作
欧博老师辅导MH公司实施以下动作:
1、订单与交付问题,按照改善后的订单交付模式运作。实行未交订单梳理、订单归口统一、滚动冷冻出货计划、产销协调会、梳理产品ABCD分类、业务挪单插单过程受控等动作。
2、在计划执行系统方面,即PMC模块,MH公司要召开计划和销售订单评审会、制作主生产计划表、设立各工序标准产能、优化日生产计划、持续推行生产协调会、推行日考核与日激励。
3、现场改善方面,欧博老师对激光切割产能提升、喷涂产品换线进行攻关,并建立生产异常快速处理机制、推行品质检讨会。
4、在执行保障系统方面,建立稽核控制体系,通过成立稽核小组、制作稽核战报、进行执行率PK等措施,提高员工执行力。
5、在计划模式系统化、软件化这一方面,MH公司使用可视化管理系统、数据决策平台、ERP支持公司计划模式运作,让工作更便利。
数据变化
项目 |
6月 |
7月 |
8月 |
9月 |
10月 |
11月 |
12月 |
次年2月 |
环比 |
|
订单准交率 |
38.8% |
46% |
65% |
68% |
70.4% |
78.8% |
92.4% |
99% |
提升31% |
|
交付周期(天) |
A类 |
8.4 |
5.6 |
7.3 |
3 |
下降60% |
||||
B类 |
19.6 |
11.1 |
12.6 |
6 |
||||||
C类 |
28.2 |
16.6 |
16.9 |
14.7 |
||||||
D类 |
暂无 |
19.3 |
18.9 |
18.5 |
||||||
备注:订单准交目标≥95% ;(A类7天、B类15天、C类25天、D类45天) |
订单准交率从9月的68%,到次年2月增长至99%,A、B、C、D类产品交付周期都有缩短。
总结
MH公司规模较大,产品种类繁多,各系列产品工艺路径也不统一,欧博老师在辅导MH公司时,增加了很多产前的动作,有日计划、日协调等等,这些动作有着一个指导思想:将管理的重心从产中提到产前(《好工厂 这样管》)。计划排好了,在做的时候才会减少混乱。
在执行的时候,我们要对现场进行攻关。改善永无止境,MH公司在找到欧博之前已经在自身的领域做得非常出色,即便如此,MH公司存在的问题,其实企业方自己是有感觉的。他有觉,但是一种感性的觉,所以,称之为感觉。例如,有的企业准交率低,低到什么程度?他并不清楚,只是感觉低;有的企业交货延迟,通常延期会多长时间,他没有确切的数据,只是感觉经常延迟。
而我们欧博所说的觉知,是把事情搞得清清楚楚、明明白白,对一件事情我们特别注重从感性到理性的分析,强调用数据说话。
我们提出觉知理论就是希望企业把那种模模糊糊的感性认识,变成数据化的理性认知,因为只有这样才能解决问题,以及问题有没有解决自己也心中有数。
清楚问题后不断寻找解决方法,这就是精益里面的持续改善精神,使企业有着顽强的生命力。